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S275JR+AR厚板の特性とS275JR+ARの表面品質処理

S275JR+AR厚板の特性とS275JR+ARの表面品質処理

S275JR+AR の厚板および表面品質処理の特性 S275JR+AR の厚板および表面品質処理は、予測可能な機械的強度、優れた溶接性、一貫した加工動作を必要とする重構造製造向けに、EN 10025-2 に厳密に従って製造および供給されています。
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説明
技術的なパラメーター

製品概要


S275JR+AR の厚板および表面品質処理の特性 S275JR+AR の厚板および表面品質処理は、予測可能な機械的強度、優れた溶接性、一貫した加工動作を必要とする重構造製造向けに、EN 10025-2 に厳密に従って製造および供給されています。

 

news-295-294
CTL&SL
news-294-293
研削・研磨
news-295-295
切断
news-299-294
面取り
news-293-293
形にする
news-293-293
マシニング
news-288-289
自動溶接
news-289-289
熱処理
news-290-290
絵画
news-290-288
エンジニアリングサービス

 

技術仕様


S275 および S275JR 鋼の化学組成 - 取鍋分析

 

鋼種

С (最大 %)

ん

S

P

N

Сu

S275

JR

0.22以下

1.50以下

0.035

0.035

0.012以下

0.55以下

J0

0.18以下

1.50以下

0.03

0.03

0.012以下

0.55以下

J2

0.18以下

1.50以下

0.025

0.025

-

0.55以下

 

CTL & SL SERVICE

Steel Plate Leveling Machine

 

S275 および S275JR 鋼の機械的特性

 

学年

分。降伏強さ
(t16mm以下)

抗張力
(t400mm以下)

伸びA
(3mm以下 t以下 40mm以下) min

温度/度

衝撃エネルギー
(縦方向)/J分

S275

JR

275MPa

380~580MPa

19 ~ 23% 以上

20

27

J0

275MPa

380~580MPa

15%

0

27

J2

275MPa

380~580MPa

13%

-20

27

 

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S275JR炭素鋼板相当グレード

 

欧州連合

ドイツ

日本

フランス

ヨーロッパの古い

イタリア

中国

オーストリア

ノルウェー

ロシア

インテル

ポルトガル

インド

JP

DIN、WNr

JIS

AFNOR

JP

ユニ

GB

ONORM

NS

ゴスト

ISO

NP

は

S275JR

RSt42-2

SS400

E28-2

Fe430B

Fe430B

Q275

St42F

NS12142

St4ps

E275B

FE430-B

IS2062

セント44-2

 

 

 

 

 

St430B

 

St4sp

 

 

 

 

Steel plate rolling

steel plate rolling services

 

寸法の可用性と納品仕様

 

パラメータ

標準範囲

カスタム機能

厚さ

6mm~100mm

ご要望に応じて最大 150 mm

幅

1,500mm~2,500mm

カスタム精密切断が可能

長さ

6,000mm~12,000mm

DXF/DWG 図面に従って{0}}-長さにカットします

厚さの許容差

EN 10029 クラス A

リクエストに応じてクラス B も利用可能

 

主な特長


-圧延(+AR)納品条件により不必要な熱処理プロセスが排除され、標準的な製造においてコスト効率の高いマテリアルハンドリングが実現します。-

 

制御炭素当量(CEV)により、標準の厚さ条件下で大規模な予熱を行わずに、FCAW、SMAW、または GMAW を使用した直接現場溶接が可能になります。

 

二次取鍋精錬と真空脱ガスによって製造され、非金属介在物が最小限に抑えられ、一貫した横方向衝撃特性が保証されます。{0}

 

内陸保管中の基本的な大気保護を目的とした均一な熱間圧延ミル スケールが特徴で、工場でのブラスト洗浄とプライミングのフル オプションも備えています。-

 

Press Brake Forming

Press Brake Forming

Steel Plate Rolling

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Groove cutting robot

groove cutting machine

 

技術選択ガイド: S275JR 対 S275J0 対 S275J2


構造エンジニアや調達管理者が特定の環境条件に合わせて正確な路床を選択できるようにするには、次の手順を実行します。{0}

 

S275JR (+20 度衝撃試験):一般的な屋内産業構造物、常温建築フレーム、標準的な二次構造要素に最適です。{0}

 

S275J0 (0度衝撃試験):適度な寒さにさらされる屋外構造物、屋外クレーンガー、橋梁コンポーネントに推奨します。

 

S275J2 (-20 度衝撃試験):低温環境、-海洋構造物、脆性破壊に対する高いノッチ靱性を必要とする重要な耐荷重アセンブリ向けに設計されています。{{2}

 

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V-type, Y-type, X-type and U-type grooves

 

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news-799-163

news-800-163

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付加価値のある処理と表面品質処理-


高度な表面処理
ショットブラスト:ISO 8501-1 に準拠した Sa 2.5 清浄度基準に準拠した工場ショット{0}ブラスト。

ショッププライミング:溶接可能な低酸化亜鉛ショッププライマー(15~25 ミクロン)を自動的に塗布し、長距離の海上輸送や現場での一時保管中の錆を防止します。-

 

精密切断と面取り
CNCフレーム/プラズマ切断:厳密な寸法精度での DXF/DWG 図面へのカスタム プレート プロファイリング。

溶接エッジの準備:機械で-カットまたはベベル-フライス加工された V{2}} 溝、X- 溝、U- 溝(30 度、37.5 度、45 度)をロボットまたは手動現場溶接ですぐに使用できます。

 

非破壊検査(NDT)-
超音波検査 (UT):-社内 NDT は EN 10160(品質クラス S0E0、S1E1、S2E2)に従って実行され、厚板溶接接合部の内部健全な構造的完全性を保証します。-

 

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steel plate for 100,000 m³ ammonia storage tank

 

品質保証とコンプライアンス


トレーサビリティ:ヒート番号とプレート番号はすべてのプレートに刻印されており、ミル テスト証明書(MTC)に直接リンクされています。{0}

 

-社内試験施設:分光器、万能引張試験機、シャルピー衝撃試験機、デジタルUT探傷器を備えています。

 

第三者による検査:-SGS、ビューロー ベリタス (BV)、Intertek、またはロイズ レジスターによる積載前の独立した検査とサンプリングを完全にサポートします。

 

輸出認証:JP 10204 3.1 MTC は出荷時に発行されます。 JP 10204 3.2 はサードパーティの承認を通じて入手可能です。-

 

steel plate for 100,000 m³ ammonia storage tank

 

梱包、耐航性のある物流および供給保証


保護:頑丈なエッジプロテクターを備えたスチール製ストラップ。-防水-プラスチック包装と防錆コーティング-で長距離海上輸送に対応。-

 

配送オプション:特大の厚板、フラットラック コンテナ、または標準のコンテナ化された積載(20GP/40GP)のブレークバルク貨物船の積載。{0}}

 

標準リードタイム:標準在庫サイズの場合は 15 ~ 25 日。カスタマイズされた切断、面取り、表面ショットブラスト処理には 30 日間かかります。

 

steel plate for 100,000 m³ ammonia storage tank

 

よくある質問

 

Q: 出荷前にどのような非破壊検査オプションを提供できますか?{0}}

A: 内部の健全性を検証するには、EN 10160 (S1E1、S2E2 など) に基づく超音波検査 (UT) および磁粉検査 (MT) を利用できます。

Q: 厚板切断時のエッジのバリや面取りはどのように管理していますか?

A: CNC フレーム / プラズマ切断には、自動バリ取りと事前に機械加工された V/U ベベルが含まれており、直接現場での組み立てを効率化します。{0}{0}{1}{1}

Q: EN 10029 クラス B または C のような特定の厚さの公差を持つプレートを供給できますか?

A: はい、カスタム圧延スケジュールでは、工学設計の制限に基づいて正確なクラス B、C、または D の厚さの公差に対応できます。

Q: 第三者による検査には具体的にどのような文書が付属していますか?{0}}

A: 独立検査官(SGS/BV)は、化学再分析および寸法検査レポートとともに、署名済みの EN 10204 3.2 の承認を提供します。-

Q: S275JR+AR の炭素換算値 (CEV) はどれくらいですか?

A: 一般的な CEV は、正確な板厚に応じて 0.35% ~ 0.40% の範囲にあり、低温割れのリスクが低くなり、現場溶接中に高い予熱温度が必要なくなります。

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