品質と証明書

-本番前の仕様調整
単一のプレートが処理される前に、当社のエンジニアリング チームは、お客様の発注書（PO）に対してすべての技術パラメータを再確認します。{0}

• 正確な鋼種と国境を越えた標準同等品（ASTM、EN、JIS、ISO、AS/NZS）-。
• 寸法公差 (厚さ、幅、長さ、平坦度パラメータ)。
• 特定の熱処理要件（圧延のまま、正規化、正規化圧延、TMCP、または焼入れおよび焼戻し）。-

正確な化学組成分析
当社は、最適なパフォーマンスを保証するために、高度な分光分析を使用して取鍋分析と製品分析の両方を検証します。テスト要素には次のものが含まれます。

• 完璧な現場溶接性を実現する炭素 (C) 含有量と炭素当量 (CEV / Pcm) の値。
• シリコン (Si) とマンガン (Mn) のバランスをとり、構造強度を高めます。
• リン（P）と硫黄（S）を最小限に抑え、熱間ショートや脆性破壊を防止します。
• 特殊な大気または低温グレードに合わせて調整された合金要素（Cr、Ni、Mo、V、Nb）。-

厳格な機械的特性試験
極度のストレス下でもスチールが完璧に機能することを保証します。当社の認定試験機関は以下を実施します。

降伏および引張強さの試験:構造張力下での正確な耐荷重能力を確認します。{0}

伸びと延性試験:成形、曲げ、製造プロセスに不可欠です。

シャルピー V-ノッチ衝撃試験:造船、北極、海洋用途向けに指定された低温 (例: 0 度、-20 度、-40 度、-60 度) で実行されます。

-厚さテスト（Z-方向）:Z15、Z25、および Z35 クラスで利用可能で、高度に拘束された重い構造接合部の層状裂けを防止します。

高度な表面および寸法検査
プレート上の複数のマトリックス点にわたる高精度の超音波厚さ測定。

レーザーガイドによる長さ、幅、平面度の検証により、現場での組み立て中に偏差がゼロであることを確認します。{0}

100% 目視による表面検査により、積層、亀裂、スケールの混入、または深い穴を完全に排除します。

非破壊検査（NDT）: 超音波検査（UT）は、ASTM A435、ASTM A578（レベル A/B/C）、または EN 10160 規格を満たすために容易に実行されます。

第三者検査（TPI）の調整-
当社は、世界的に認められた検査機関を定期的に主催し、協力しています。ビューロー ベリタス (BV) |テュフ |ムーディ|ABS|DNV

当社のチームは、視覚的および寸法チェックの検証、臨床検査の立会い、スタンピング、完全な文書監査を含むプロセス全体を調整します。