製品概要
耐摩耗鋼は、焼き入れ焼き戻しまたは高マンガン耐摩耗性鋼板で、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600、Mn13、X120Mn12 などのグレードで入手可能です。{0}鉱山、建設、セメント、採石、資材運搬装置に高い硬度、耐衝撃性、長寿命をもたらします。
技術仕様
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アイテム |
仕様 |
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製品グレード |
NM400、NM450、NM500、NM550、NM600、NM400Tuf、NM450Tuf、NM500Tuf、NM450SP、NMS450-1、NMS450-2、NM450HiTemp、NM300TP、Mn13、Mn12、X120Mn12 |
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経営陣の基準 |
GB/T 24186-2022、GB/T 5680 (高マンガン鋼)、顧客仕様 |
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使用可能な厚さ |
2.0 ～ 25.0 mm (標準)、ご要望に応じてより厚いプレートも利用可能 |
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使用可能な幅 |
1000～2050mm |
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使用可能な長さ |
2000 ～ 12000 mm またはカスタマイズ |
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配送条件 |
焼入焼戻し(Q&T)、溶体化処理(Mn13系) |
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硬度範囲 |
グレードに応じて 170 ～ 600 HBW |
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エッジタイプ |
ミルエッジ(ME)、トリムエッジ(TE) |
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表面状態 |
ショットブラスト、プライマー塗装、圧延のまま、オイル塗布 |
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平面度 |
適用される規格または顧客の要件に従って |
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鋼種 |
降伏強さ (MPa) 標準値 |
引張強さ (MPa) 代表値 |
伸び A50mm (%) 標準 |
ブリネル硬度 (HBW) 標準 |
対応可能仕様(mm) |
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Mn13 |
300 以上 (471) |
700 (1010) 以上 |
24 以上 (45) |
170 (210) 以上 |
3.0~25.0x1000~2050 |
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X120Mn12 |
300 (465) 以上 |
700 (1020) 以上 |
20以上 (41) |
170 (220) 以上 |
3.0~25.0x1000~2050 |
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Mn12 |
300 以上 (475) |
700 (1020) 以上 |
20 以上 (42) |
170 (220) 以上 |
3.0~25.0x1000~2050 |
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鋼種 |
降伏強さ (MPa) 最小 (代表値) |
引張強さ (MPa) 最小 (代表値) |
伸び A50mm (%) 最小 (代表値) |
ブリネル硬度 (HBW) 範囲 (標準) |
対応可能仕様(mm) |
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NM400 |
1000 (1150) 以上 |
1200 (1380) 以上 |
10 以上 (16.4) |
370 ~ 430 (405) |
2.0 - 25.0 × 1000 - 2050 |
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NM450 |
1100 (1280) 以上 |
1250 (1490) 以上 |
7 以上 (14.7) |
420 ~ 480 (452) |
2.0 - 25.0 × 1000 - 2050 |
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NM500 |
1200 (1380) 以上 |
1500 (1670) 以上 |
7 以上 (14.3) |
470 (506) 以上 |
2.0 - 25.0 × 1000 - 2050 |
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NM550 |
/ |
1650 以上 |
6 以上 |
530以上 |
4.0 - 25.0 × 1000 - 2050 |
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NM600 |
/ |
1750以上 |
5 以上 |
570以上 |
4.0 - 25.0 × 1000 - 2050 |
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鋼種 |
降伏強さ (MPa) [最小 / 標準] |
引張強さ (MPa) [最小 / 代表値] |
伸び A50mm (%) [最小 / 標準] |
ブリネル硬度 (HBW) [範囲 / 標準] |
-20 度での衝撃エネルギー (J) [最小 / 標準] |
対応可能仕様(mm) |
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NM400タフ |
1000 (1180) 以上 |
1200 (1390) 以上 |
10 以上 (18.3) |
370 ~ 430 (405) |
48 (113) 以上 |
2.0~25.0x1000~2050 |
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NM450タフ |
1100 (1290) 以上 |
1300 (1540) 以上 |
7 以上 (16.5) |
420 ~ 480 (453) |
48 (106) 以上 |
2.0~25.0x1000~2050 |
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NM500タフ |
1200 (1390) 以上 |
1500 (1680) 以上 |
7 以上 (14.5) |
470 (506) 以上 |
38 (70) 以上 |
2.0~25.0x1000~2050 |
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鋼種 |
降伏強さ (MPa) [最小 / 標準] |
引張強さ (MPa) [最小 / 代表値] |
伸び A50mm (%) [最小 / 標準] |
ブリネル硬度 (HBW) [範囲 / 標準] |
対応サイズ(mm) |
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NM450SP |
1100 (1260) 以上 |
1300 (1480) 以上 |
7 以上 (12.5) |
420 ~ 480 (453) |
3.0 ~ 25.0 × 1000~2050 |
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鋼種 |
降伏強さ (MPa) [最小 / 標準] |
引張強さ (MPa)[最小 / 代表値] |
伸び A50mm (%) [最小 / 標準] |
ブリネル硬度 (HBW) [最小 / 標準] |
対応サイズ(mm) |
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NMS450-1 |
1100 (1270) 以上 |
1300 (1560) 以上 |
7 以上 (16.2) |
420 (458) 以上 |
3.0 ~ 25.0 × 1000~2000 |
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NMS450-2 |
1100 (1250) 以上 |
1300 (1450) 以上 |
7 以上 (15.5) |
420 (448) 以上 |
3.0 ~ 25.0 × 1000~2000 |
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鋼種 |
降伏強さ（代表値） MPa |
引張強さ（代表値） MPa |
伸び (代表値) A₅₀% (%) |
ブリネル硬度 (標準) HBW |
製作可能仕様(mm) |
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NM450ハイテンプ |
1100 (1260) 以上 |
1300 (1540) 以上 |
7 以上 (15.6) |
420 (456) 以上 |
3.0~25.0 × 1000–2050 |
主な利点
Mn13 / X120Mn12 / Mn12 (高-マンガンオーステナイト系)--加工硬化機能により、強靱なコアを維持しながら、繰り返しの衝撃下で表面硬度が向上するため、激しい衝撃の用途で長寿命を必要とする購入者にとって理想的です。
NM400 / NM450 / NM500 / NM550 / NM600（スタンダードQ&Tシリーズ）- 400 から 600 HBW までの段階的な硬度レベルにより、購入者はさまざまな摩耗条件での耐摩耗性、成形性、耐用年数のバランスをとることができます。
NM400Tuf / NM450Tuf / NM500Tuf (高靭性「Tuf」シリーズ)- 強化された衝撃靱性により、標準の Q&T グレードと同じ硬度を維持しながら、過酷な衝撃環境における耐亀裂性が大幅に向上します。
NM450SP (超耐摩耗性-シリーズ)- 従来の NM450 を超えて最適化された耐摩耗性により、連続的な滑り摩耗にさらされる機器のメンテナンス間隔が延長されます。
NMS450-1 / NMS450-2（耐摩耗・耐食シリーズ）- 耐摩耗性と耐腐食性を兼ね備えているため、湿った環境、酸性の環境、または塩化物を含む動作環境での材料の交換を軽減できます。-
NM450HiTemp (高温摩耗シリーズ)- 従来の摩耗プレートは熱により軟化するのに対し、高温での安定した硬度により摩耗寿命が長くなります。
NM300TP（コンクリートミキサードラムシリーズ）- 制御された硬度と優れた成形性能により、コンクリートの耐摩耗性を向上させながらドラムの効率的な製造が可能になります。
代表的な用途
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製品シリーズ |
代表的な最終機器 |
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Mn13 / X120Mn12 / Mn12 |
ジョークラッシャーライナー、コーンクラッシャーマントル、踏切、フロッグ |
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NM400 / NM450 / NM500 / NM550 / NM600 |
掘削機バケット、鉱山ダンプトラック車体、ローダーバケットライナー |
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NM400Tuf / NM450Tuf / NM500Tuf |
油圧ショベルのバケット、岩石破砕機のホッパー、大型鉱山トラックの荷台 |
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NM450SP |
移送シュート、コンベアライナープレート、鉱石取り扱いホッパー |
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NMS450-1 / NMS450-2 |
船舶用荷下ろしホッパー、石炭洗浄装置、スラリーパイプライン摩耗ライナー |
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NM450ハイテンプ |
焼結プラントシュート、ホットクリンカー搬送装置、製鉄所炉排出ライナー |
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NM300TP |
コンクリート ミキサー ドラム、コンクリート ミキサー ブレード、生コンクリート トラック ライナー |
処理サービス
CNCプラズマ切断- 顧客の図面に従って摩耗部品を製造します。
レーザー切断- 高精度のプロファイルや薄板に適しています。-
火炎切断- 厚手の耐摩耗性鋼板に最適です。-
ウォータージェット切断- 特殊な用途で熱の影響を受けるゾーンを排除します。{{1}
ベベルカット- 製造用の溶接エッジを準備します。
掘削- 正確に位置決めされたボルトと取り付け穴を提供します。
機械加工- フライス加工、溝加工、精密仕上げが可能です。
プレス曲げ- 推奨曲げ半径内でコンポーネントを成形します。
溶接製作- 部分的または完全な溶接アセンブリが利用可能です。
表面下塗り- 出荷前の一時的な腐食保護。
品質保証
検査工程
- 原料化学組成分析（OES分光計）
- スラブの識別と熱数のトレーサビリティ
- ローリングプロセスの監視
- 熱処理工程の検証
- ブリネル硬さ試験 (HBW)
- 引張強さ試験
- 降伏強度試験
- 伸び試験
- シャルピー V-ノッチ衝撃試験（該当する場合）
- 超音波検査（UT）
- 厚み測定
- 平面度検査
- 表面欠陥検査
- 寸法検査
認証
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認証 |
意味 |
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ISO 9001:2000 |
品質マネジメントシステム |
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ISO 14001:2004 |
環境マネジメントシステム |
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英語10204 3.1 |
認定工場試験証明書 |
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ABS / DNV / LR (リクエストに応じて) |
該当プロジェクトに対する船級協会の検査 |
梱包と配送
輸出梱包
鋼板を帯鋼で束ねたもの。
安定した輸送のための木製またはスチール製のサポート。
ビニールフィルムと織布包装による防水梱包です。
グレード、サイズ、ヒート番号、注文番号などのマーキングをエクスポートします。
防錆
ご要望に応じて、軽度の防錆油も入手可能です。-
プライマーコーティングをオプションで購入してください。
海上輸送用の防湿梱包-。
積載方法
フォークリフトによる束物の積み込み。
ナイロンベルトを使用したクレーン吊り作業。
コンテナ積載（20GP/40GP）。
特大プレートの一括発送を分割します。
配送方法
海上輸送（FCL/LCL）
バルク船出荷
鉄道輸送
トラック輸送
サンプルや緊急注文の航空便
よくある質問
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